동양공조산업

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사각덕트제조과정

각형덕트 제작공정

각형 직관 덕트

CAD/CAM SYSTEM에 의하여 아연도 COIL을 사용하여 절단, 이음매(SEAM) T.D.F 후렌지 제작, 절곡 및 조립에 이르기까지 직관 덕트이모든 공정이 전자동화되어 제작된다.
길이 방향 이음매의 종류는 피츠버그 이음(PITTSBURGH SEAM) 방법에 의하여 제작이 가능하며 이음매 부분의 누기(AIR LEAKAGE)를 방지하기 위하여 SEALANT를 주입한다.

1. MICRO CNC CONTROL

각 부분별 기능과 성능을 보여주는 LCD MONTOR를 갖고 있으며 직관 덕트의 SEAM, JCNT, 길이, 규격, 수량등을 입력한다.

2. UNICOILERS & AUTOSELECT

제작할 DUCT의 재료를 COL의 형태로 준비하는 부분으로 5가지 GAUGE의 COL을 준비할 수 있으며 AUTOSELECT에 의해 자동으로 FEED된다.

3. STRAIGHTENING & BEADING & NOTCH

COL의 평판작업과 보강작업, 귀따기작업이 COMPUTER CONTROL에 의하여 이루어진다.

4. FOLDING & SHEARING

재살접기식으로 PITTSBURGH SEAM MALE과 FEMALE으로 성형하며, '평판', 4PIECE', 'L', 'U', 'WRAP AROUND'의 형태로 절단한다.

5. SEALANT

DUCT SEAM 부분에 SEALANT를 주입한다.

6. T.D.F. ROLLER

T.D.F 후렌지(재살접기)를 기공한다.

7. BREAK SYSTEM

CNC CONTROLLER에서 지정한대로 'ㄴ', 'ㄷ', 'WRAP'의 형태로 절곡한다.

8. CORNER MACHINE

완성된 덕트 네모서리에 CORNER PLATE를 자동 체결한다.

9. PITTSBURGH SEAM CLOSER

PITTSBURGH SEAM 부분을 자동으로 접합한다.

각형 곡관 덕트

CAD/CAM SYSTEM에 의하여 DATA를 입력한 후 재단공정을 플라즈마 자동절단기(PLASMA CUTTING MACHINE)에 의해 자동으로 절단되며 재공정은 FORMING MACHINE에 의하여 이음매(SEAM)제작, T.D.F 후렌지 제작, 절곡 및 조립공정에 의해 제작된다.